精密平面磨床是精密成型研磨中的利器，具有“精準"，“穩(wěn)定"，“耐用"三大關鍵特征，被廣泛應用于精密模具制造業(yè)，接插件，端子，連接器等半導體相關模具，鐘表業(yè)，拉鏈模，粉抹冶金模，醫(yī)用器材，汽車，航天工業(yè)，導線架制造業(yè)，精密機械組件制造業(yè)，連續(xù)沖壓成型，電子，電氣，精密五金件，精密塑膠射出制造業(yè)，精密治具制造業(yè)，精密成型研磨代工業(yè)，工具配件廠等相關精密加工領域。 精密平面磨床的操作流程：
1.首先必須熟悉平面磨床的操作，了解平面磨床的性能。
2.開機前必須帶好防護眼鏡穿好工作服，扣好衣、袖，必須將長發(fā)盤入工作帽內(nèi)，不得系圍巾、戴手套操作磨床。
3.操作前，應將工具、量具、工件擺放整齊，清除任何妨礙設備運行和作業(yè)活動的雜物。作業(yè)前，應檢查傳動部分安全護罩是否完整、固定，發(fā)現(xiàn)平面磨床異常應及時處理。
4.開機前檢查平面磨床傳動部分及操作手柄是否正常和靈敏，看各部潤滑油系統(tǒng)是否暢通，電子尺是否顯示數(shù)據(jù)。
5.開機前，應按工件磨削長度，調(diào)整好左右撞塊的極限擋塊，并鎖緊。
6.安裝砂輪必須進行靜平衡，修正后應再次平衡，砂輪修整器的金剛石必須尖銳，其尖點高度應與砂輪中心線的水平面一致，禁止用磨鈍的金剛石修整砂輪，修整時，必須啟動吸塵器。
7.啟動磨床主軸空轉(zhuǎn)1到2分鐘，觀察運轉(zhuǎn)情況，應注意砂輪離臺面5公分左右高度；確認潤滑冷卻系統(tǒng)暢通，各部運轉(zhuǎn)正常無誤后再進行磨削作業(yè)。
8.檢查工件、裝卸砂輪、處理機床故障要將砂輪退離工件后停機進行。
9.不準在工作面、工件、電磁盤上放置非加工物品，禁止在工作面、永磁吸盤上敲擊、校準工件。
10.搬動磁盤開關吸附后上工件時，必須檢查其牢固后再磨削，吸附較高或較小的工件時，應另加適當高度的靠板固定，防止工件松掉，造成事故隱患。
11.砂輪接近工件時，要用禁止狀態(tài)碰下工件在挪開，砂輪未離開工件時，不準停止運轉(zhuǎn)，磨削進給量應由小漸大，不得突然增大，要均勻下刀切削，以防砂輪撞擊工件破裂。
12.操作時，必須集中精力，不得做與加工無關的事，不得離開磨床、磨完工件后不得用氣壓搶吹臺面，防止灰塵進入平面磨床軌道影響手感和精度，不得容許他人擅自操作磨床或容留閑雜人員在機床周圍行走。特別是在磨床的側(cè)面。
13.操作完畢，應先關閉吸塵器或者水箱，將砂輪空轉(zhuǎn)2分鐘以上后，切斷所有平面磨床上電源，將各手柄放于非工作位置歸位并關掉電源。下班前，應清理工具、工件并擺放整齊，作好磨床臺面及周邊清潔工作。連續(xù)工作一周以后，應清除吸塵箱或者水箱內(nèi)的鐵屑。做好上面幾點你的操作平面磨床技術基本就會了。
